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標準冷凍機
標準冷凍機
100以上の製造業および加工業に適用可能
0.6kW〜30kWの冷却能力
CHILLER Cooling capacity ranging from 0.6kW to 30 kW
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Why us
  • 技術リーダー 技術リーダー
    体系的な製品とカスタマイズされたサービスを提供する 製品の多様化と幅広いアプリケーション 選択する90以上のチラーモデル カスタマイズ可能な120以上のチラーモデル 100以上の製造業および加工業に適用可能 0.6kW〜30kWの冷却能力 テクノロジーの優位性 a。 16年間の開発で、徐々に業界標準のビルダーと品質保証として成長します。 b。 ±0.1℃高精度温度制御、安定した冷却性能、レーザーシステムと複数の水冷却器の間の通信を実現するModBus-485通信をサポートし、2つの機能を達成する：冷却器の動作状態を監視し、 、一定温度およびインテリジェント温度制御モード。 c。 優れた実験室試験システムにより、チラーの実際の作業環境をシミュレートします。出荷前の全般的な性能試験：完成した各チラーでエージング試験と完全な性能試験を実施する必要があります。 製品の利点 a。 11の特許証明書と品質の整合性レベルAの証明書を獲得した。 b。 ISO 9001、CE、RoHSおよびREACH環境認定を受けています。 c。 航空輸送の要件、省エネルギー、環境にやさしい。 d。 顧客の様々な要求を満たすカスタマイズされたサービスを提供する。 e。 シートメタル、エバポレーター、コンデンサーを個別に生産することで、水や冷媒漏れのリスクを最小限に抑え、品質を向上させます。
  • 生産上の優位性 生産上の優位性
    18,000平方メートル 新しい産業用冷凍システムの研究センターと生産拠点です。厳密にISOの生産管理システムを実行し、大量モジュール化された標準生産を使用して、 標準パーツ率80％ 品質安定の源である。 年産能力6万台 大型、中型、小型パワーチラーの製造と製造に重点を置いています。 チラー品質管理システム 購買 サプライチェーンの厳格な管理と管理 各コンポーネントが標準規格に準拠していることを確認する 生産前管理 主要コンポーネントの完全検査 主要コンポーネントのエージングテスト 生産組立プロセス 技術の標準化された実装 特定の規制された製造手順に厳密に従ってチラーを組み立てる。 納品前 全体的なパフォーマンステスト エージングテストと完全なパフォーマンステストを実行する必要があります 完成したチラーごとに 配達 時間通りの配送 顧客のサプライチェーンの全体的な応答サイクルを短縮する 顧客サービス 2年間の保証 一生の維持と修復 迅速な対応が可能な24/7ホットラインサービス
  • S＆Aチラー販売ネットワーク S＆Aチラー販売ネットワーク
    保証は2年で、製品は保険会社によって譲渡されていません。 S＆ Aは、ロシア、オーストラリア、チェコ、インド、韓国、台湾でサービスポイントを確立しています。
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